一、 目前，国内在常温下用于将废旧轮胎加工成橡胶粉的成套设施，只能将橡胶粉加工细度在20目-40目之间，且产量偏低，能耗较大。发达国家采用液氮冷冻法将废旧轮胎整胎在-180—160°C低温快速冷却，然后用锤式粉碎机或辊桶粉碎机粉碎，使钢线和纤维崩碎的胶块中迅速剥离，这种加工方法液氮消耗量过大，成本过高，经济上不可行，不适合中国国情。

二、轮胎粉碎的技术流程以及特点：

     1．轮胎切圈机：轮胎切圈机是将轮胎切除内圈的专用设备。

     2．轮胎破碎机：轮胎破碎机是将已割下内圈后的轮胎破碎至50毫米左右的橡胶块的专用设备，经首次破碎后的胶条通过筛选系统被圆钢筛再次送回破碎室，做进一步破碎，符合要求的橡胶块通过圆网筛孔漏出。

     3．橡胶中碎机：橡胶中碎机是将经轮胎破碎机破碎后的橡胶块粉碎至6-12mm的橡胶颗粒的专用设备。

     4．磁选机: 从橡胶中碎机下料口出来的产品有: 橡胶颗粒、钢丝、纤维廉布，通过磁选机可将钢丝分离。

     5．橡胶细碎机：是在常温下将橡胶中碎机加工出来的6-12mm胶粒粉碎成1-3mm的胶粒的专用设备。

     6．双磨盘橡胶研磨机：橡胶研磨机是将5目-10目的橡胶颗粒研磨成40目到120目橡胶粉 的专用设备。

     7．气流分选机：制造空气涡流，将橡胶粒与纤维分离，并将橡胶粉分选成粗、细两种通过对分选器分选精度的调节，可分别分选出40目-120目橡胶细粉。

     8．胶粉定量装袋机：能根据需要实现定量装袋。