对于双轴撕碎机而言，它身上的每一个零件部件都有着自己工作职责，都的可以说是缺一不可，而其中的衬板和筛网是双轴撕碎机的核心剖析，它的作用十分重要，衬板它是用螺丝固定在双轴撕碎机顶部，筛网它是焊接在双轴撕碎机底部，那么，两个零件部件在双轴撕碎机内部的构造中分别工作职责是什么。

　　先来分析衬板的作用，衬板上面都是一条一条的突起，这样的做样能够是易拉罐与衬板接触的时候产生碰撞，能够将易拉罐中的杂质分解开来，这是主要的原因，衬板安装的角度和位置，都是经过了大量的研究和试验的。衬板它主要的作用是物料在破碎过程中通过衬板和锤头之间的间隙摩擦去除杂质的作用。

　　筛网的作用就更加明显了，筛网控制着通过网眼易拉罐粉碎之后颗粒的大小，所以说，筛网的主要作用就是严格控制颗粒的大小，现在的钢厂喜欢的都是小颗粒，虽然是活大颗粒生产起来更简单，但是市场的需求却是不大的，因为现在的钢厂的炉子都是电炉子，所以说，小颗粒的销售量还是大的，我们建议客户在购买的时候尽量选择小一点的颗粒。筛网的主要作用也是为重要的，它控制着出料的效果，也就是控制着双轴撕碎机舱内物料颗粒的大小，好的筛网可提高设备的产量和出料效果。

　　对于衬板和筛网来说材质也是很重要的一方面，它们在双轴撕碎机配件中也属于易损件，双轴撕碎机的出料成品粒度与筛底的孔径大小是相符的，也就是说筛底的孔径大小决定了该设备生产成品的颗粒度，用户可以利用筛底的孔径大小来控制粉碎设备生产成品的颗粒度，当然也需要根据设备本身的破碎性质来更换孔度大小不同的筛网，因此筛底的孔径大小对于双轴撕碎机碎机生产出更理想的成品物料有很大的作用和影响。

　　当筛底孔的直径在10mm的时候可以生产粒度低于10mm的成品，如果客户需要粒度稍大的成品可以更换直径大的筛底来满足其对成品颗粒度的要求。当然筛底的作用不仅仅是控制成品粒度的大小，同时起到了对金属粉碎机内腔物料的阻隔功能，当设备内腔的物料没有被粉碎到一定颗粒度时就会被筛底阻隔，不会由出料口排出，会继续留在设备内腔的破碎区被高速旋转的刀盘搅撕、粉碎，直至达到筛底孔直径的大小之后便从排料口自动排出。

　　这样一来筛底孔度的大小就可以保证合格的成品物料及时从金属粉碎机内腔被排出，同时也保证了被排出物料颗粒的均匀性。在筛网孔径及厚度的选择上也需要坚持适宜原则，避免出现选择筛网孔径过大或过小造成的物料杂质含量大或出料效率低的确定。

　　这就是衬板和筛网的重要作用，能够有效的控制双轴撕碎机生产出来的成品的规格。所以在双轴撕碎机中可以说是缺一不可的。但也是也属于易损件零部件，建议选择使用高锰钢锻造的材质硬度强，耐磨度提高，使用寿命比普通材质延长许多。