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生活垃圾燃料棒是怎么制作的?

  生活垃圾衍生燃料是将生活垃圾经过机械生物处理,通常经过分选、破碎、干燥、成型等工序,将其中可 燃物加工成燃料。垃圾衍生燃料(RDF)就是浓缩的生活垃圾,通过生活垃圾机械生物处理(前处理/预处理),去除灰土等无机物,以及减少水分后,加入添加剂,压缩成所需形状的固体燃料。

  垃圾衍生燃料制作系统由破碎分选系统和加工成型系统组成。

  RDF加工生产技术是将生活垃圾首先进行破碎,分拣出可燃物,再进行干燥,最后将其挤压成型等处理,制成颗粒状物质—RDF燃料。RDF燃料的特点是大小均匀,所含热值均匀,成型工艺可使垃圾热值提高4倍左右,且易运输及贮存,在常温下可储存6~10个月不会腐烂。因此可以临时将一部分垃圾贮存起来,以解决锅炉技术停运,或者因旺季而导致垃圾产出高峰时期的处置能力问题,这种燃料可以作为主要原料单独燃烧,亦可根据锅炉工艺要求,与煤、燃油混烧。

  垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低等特点,可广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。

  RDF燃料生产系统有破碎分选系统和加工成型系统组成,主要包括以下设备:

固废破碎机

  根据项目的大小和物料以及其他技术要求的不同,可能使用粗破 碎机,双轴剪切式破 碎机或细破 碎机中的一个或多个设备。主要功能是把垃圾破碎到符合后续分选和成型系统所要求的尺寸。

分选设备

  主要功能是去除不能燃烧,有回收价值的物料,包括金属,泥土等。使用的设备包括磁分选机,涡电流分选机,弹跳筛,浮选机等。

压制成型机

  负责把处理好的物料压制成要求的形状,又叫RDF成型机,通过压制成型机把燃料压制成型后,是其具有更高的燃烧性能,同时便于运输,一个大型的RDF燃料棒生产线通常配备多台压制成型机

其他设备

  根据项目大小和具体要求的不同,其他可包括的设备还有烘干机,风选机等

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